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原型制板方法,这在国外已经有非常成熟的体系,而在我国才仅仅是开始,只是近年来越来越被服装界人士看重。日本文化式原型由于创立得早,经过许多次修订,而日本人体型与中国人体型很接近,我们完全可以借用。使用原型这种方法的好处可以说有以下几点。
一是解决了服装加放量的确定问题。原型的加放量是一个最可信赖的参照,它通过立体试样,反复修正而得,又经过长期试用而确定下来的,非常好地符合了理想人体的基本穿衣要求,基本解决了立体裁剪中的量化处理难题;
二是较好地解决了平面制板中的立体塑型问题。由于原型是立裁和试样的结果,其领口、肩、袖等都直接从人体获得,并反复校对,使制板者在制板时能够通晓服装与人体之间的基本关系,有了可以信赖的参照,使他们一边对照原型,一边画纸样,很容易、很直接、量化地在制板中全面与人体对比,形成紧密联系人体的制板方法,提高了制板速度,也提高了制板质量。
三是给平面服装结构设计提供了一个源头。服装结构应该以人体为依据,但是人体是实体,不是服装,不能直接作为服装结构的源头,只能作为间接的源头。直接的源头只能是作为人体着装基础反应的原型纸样。原型纸样总结抽象出服装结构的一般规律,形成平面的表达方式,能直接为平面结构设计所用。有了这个源头,就能解决复杂的问题。
有人说,学习原型是初学服装者的入门课,这话不假,从学习原型入手是从根本开始学起,但学习原型不单是入门课,也应该是想深入学习者的高级课,是技术获得极大提高的重要保证。
确立合理的制板方法
用什么样的方法来制板呢?是偏重于“立体裁剪”方法,还是偏重于“平面裁剪”方法?
这主要是一个认识问题。
制板的最终目标是获得“平面的纸样”。不管是“立体裁剪”,还是“平面裁剪”,都是为最终取得 “平面纸样”而进行的。对此,品牌服装公司的制板方法值得我们学习借鉴,他们的一般制板过程是这样的:
第一步,根据原型制出服装平面纸样(通过初步纸样的获得);
第二步,用得到的平面纸样进行裁剪,然后将裁片拿到人体模特上进行组合试样,缝口处可以用大头针别起来,边组合边调整(立体裁剪试样过程);
第三步,然后按照调整的情况对平面纸样进行修正(板样修正过程);
第四步,把调整好的纸样送去缝制样衣(试板过程);
第五步,对缝制好的样衣进行评审,特别是要组织市场营销和专业技术人员进行反复评审,提出修改意见(评审定板过程);
第六步,根据审定意见,再次对纸样进行修正,然后可能要经过多次缝制样衣,多次修正纸样,才能得到最终的纸样(反复评审定板过程);
第七步,为了方便修板和便利指导样衣缝制,以上所打出的纸样一般不能先加缝边,把这种没有缝边的样板叫做“实样”,一旦最终的纸样确定以后,再加上缝边形成毛样,以毛样为基础进行推板,从而完成所有纸样制作工作(推板过程)。 |
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